Решение проблем нанесения и эксплуатации огнезащитных покрытий в условиях ХЛ и УХЛ климата, повышенной влажности и коррозионно-агрессивных атмосфер

Большинство металлоконструкций предприятий нефтепереработки, нефтедобычи находятся в открытой атмосфере. В первую очередь это многочисленные несущие металлоконструкции эстакад НПЗ, установок риформинга, гидроочистки и гидрокрекинга, экспонированные на улице в условиях ХЛ и УХЛ климата, подверженные вибрации, воздействию химически агрессивных веществ, перепадам температур и 100 % влажности. Территориально это регионы России, имеющие среднюю температуру за январь от −25 ˚С до −60 ˚С. Сегодня основной проблемой является низкая устойчивость огнезащитных покрытий всем этим факторам. Зачастую разрушение огнезащитных покрытий происходит за 1−2 года штатной эксплуатации на открытом контуре.

Важно, что стоимость выполнения огнезащиты НПЗ составляет до 50 % стоимости самих металлоконструкций.

Основных причин сложившейся ситуации две:

  1.  Нарушение технологического процесса при нанесении огнезащитных составов.
  2. Высокая агрессивность среды на объектах нефтедобычи, нефтепереработки, химического производства.

Элокс
Нарушение технологического процесса при нанесении зачастую происходит из–за переноса работ по нанесению на осенний (реже зимний) период, что приводит при первых, казалось бы, незначительных заморозках к запиранию влаги внутрь покрытия (возникают скрытые и пока невидимые напряжения внутри огнезащиты), так называемая остаточная влага, которая при более низких температурах замерзает и разрывает огнезащитный состав изнутри. Происходит охрупчивание поверхности, как следствие растрескивание, отслаивание и окончательный отрыв огнезащитного слоя от основания металлоконструкции.

Кроме того, многие составы, которые позиционируют себя как огнезащиту на открытые контуры, являются гигроскопичными, и при появлении микротрещин в финишном слое, который, как правило, не превышает 60 мкм, начинается диффузия паров воды и агрессивных веществ, приводящих к разрушению покрытия. Здесь стоит заметить, что финишные защитные покрытия используются исключительно для защиты от УФ-воздействия и кратковременного воздействия влаги более 85%.

Важно учитывать сезонные границы монтажа для различных регионов РФ.

Согласно Международному стандарту: ISO 12944–2:1998, окружающая среда разделяется на категории: С1 (очень низкая), С2 (низкая), С3 (средняя) С4 (высокая, промышленная) С5-I (очень высокая, промышленная), С5-М (очень высокая, морская).

Коррозионная агрессивность среды на объектах нефтепереработки, нефтедобычи, химического производства, как правило, С4 (высокая, промышленная). С5-I (очень высокая, промышленная), реже С3 (средняя), является важнейшим фактором, влияющим на стойкость огнезащитного покрытия в открытой атмосфере.
Коррозионная агрессивность повышается при воздействии атмосферных осадков, воздействия ультрафиолета, продуктов нефтепереработки, воздействия химически агрессивных веществ (сернистые и соляные туманы).

Элокс 2Решением проблем нанесения и эксплуатации огнезащиты на объектах открытого контура в агрессивных средах на сегодня является разработка Российской академии наук — «Силотерм ЭП-6» на основе низкомолекулярного каучука. Этот материал изначально разрабатывался для объектов атомной энергетики (АЭС), где успешно используется с 2002 года. «Силотерм ЭП-6» — принципиально новый огнезащитный состав, к важнейшим характеристикам которого относятся:

  1. 100% влагостойкость и устойчивость к агрессивным газовоздушным и жидким средам.
  2. Морозостойкость в открытой атмосфере северных регионов эксплуатации до −60˚С.
  3. Отсутствие усадки при высыхании материала, 100% сухой остаток.
  4. Исключение из защитной системы дорогостоящих антикоррозионных грунтов (при ремонтах степень зачистки поверхности металла до St 2), и в тоже время отличная адгезия к большой группе грунтов разных производителей (более 15) в случае уже загрунтованных металлоконструкций.
  5. Не нужно нанесение финишного слоя (колеровка в любой цвет по RAL).
  6. Расширение сезонных границ монтажных работ по нанесению. «Силотерм ЭП-6» может наноситься при t –20˚C стандартным оборудованием воздушного и безвоздушного распыления.
  7. Виброи сейсмостойкость (М6 / 9 баллов).
  8. Электробезопасность при нанесении и эксплуатации.
  9. Не токсичность.
  10. Срок службы покрытия — не менее 40 лет.
  11. Гарантийный срок хранения 24 месяца. Может транспортироваться и храниться при минусовых температурах.

Данные технических характеристик подтверждены протоколами многочисленных испытаний лицензированных НИ центров и НИИ.

Элокс 3Современные российские нормативы имеют одно требование в огнезащитным составам — это огнезащитная эффективность. Однако, как показывает практика, существует множество параметров, влияющих на успешность эксплуатации огнезащитного состава на объектах в открытой атмосфере: устойчивость к химическим и атмосферным воздействиям, простота и удобство нанесения, ремонтопригодность.

Изначально разработанная для объектов АЭС, огнезащита «Силотерм ЭП-6» сегодня уверенно занимает свои позиции на многих объектах нефтегазового и химического комплексов, предлагая заказчикам покрытие с подтвержденными свойствами по устойчивости и сроком службы не менее 30 лет в условиях открытой атмосферы и химически агрессивных производств.

Добавить комментарий