О3 – Очистка. Окраска. Огнезащита. Защитные системы FIRETEX

Понимая специфику объектов нефтегазовой отрасли, для которых следует рассматривать агрессивные среды эксплуатации (для защиты от коррозии), возможность возникновения пожара, характер углеводородного горения по задаче огнезащиты, а также предусматривать воздействие сильных минусовых температур на объекты, расположенные на Крайнем Севере и в Сибири, компания представляет защитные системы HEMPEL &  FIRETEX.

На сегодняшний день в Российской нормативной документации отсутствует определение углеводородного горения, и данный тип горения не регламентирован на уровне национальных российских стандартов.

Особенности пожара нефтехимических объектов

Обращаясь к мировому опыту, следует отметить, что именно углеводородное горение считается наиболее опасным и разрушительным видом горения по своей природе. Основным фактором пожара, который разрушает и повреждает строительные конструкции, элементы и здания в целом, является быстрый рост температуры в очаге пожара. После 5 минут горения углеводородов температура огня достигает 1100ºС. К стремительному росту температуры и значительному выделению тепла накладывается турбулентное пламя. Возникает вероятность взрыва. Кроме того, горение сжатых углеводородов несет в себе потенциальную опасность разрушения несущих конструкций за счет возникновения реактивной струи пламени. При подобном температурном режиме металлоконструкции моментально теряют свою несущую способность, здание попросту «складывается».

Таким образом, для объектов нефтегазового сектора вопрос обеспечения пассивной огнезащиты наружных коммуникаций технологических установок по переработке и транспортировке природного газа, нефти и нефтепродуктов, несущих элементов каркаса зданий и сооружений, резервуаров, элементов эстакад особенно важен и актуален.

Решения по огнезащите металлоконструкций от углеводородного горения

В условиях горения нефти и/или газа огнезащитные ЛКМ должны обеспечивать надежную защиту в течение заданного периода времени (45, 60, 90, 120, 150 минут и т.д.), но тонкослойные вспучивающиеся составы на основе акриловых смол рассчитаны на целлюлозное горение,  т. е. механизм вспучивания и образования вспененного слоя на защищаемой поверхности предполагает постепенный (в течение 15–20 минут) прирост температуры в зоне горения по известной зависимости: Т – Т0 = 345lg (8t + 1). За указанный период времени тонкослойные огнезащитные краски «вспучиваются» и образуют теплоизоляционный слой на поверхности металлоконструкций. При горении углеводородов стремительный рост температуры происходит в течение 5 минут, материалы, предназначенные для защиты в условиях целлюлозного горения, «сдуваются» с поверхности, металлоконструкции подвергаются прямому воздействию огня.

Надежную защиту металлоконструкций различного функционального назначения в условиях углеводородного горения обеспечивают эпоксидные составы типа FIRETEX M90. Толстослойные эпоксидные мастики начинают работать с первых минут возникновения пожара и создают защиту конструкций, эксплуатируемых в суровых условиях (воздействие низких температур, агрессивная среда, повышенная влажность и т. д.), поскольку механизм образования защитного слоя отличается от вспучивающихся тонкослойных составов.

HEMPEL & FIRETEX – системы антикоррозийной защиты и огнезащиты металлоконструкций сертифицированы как общая система защиты

Решения по огнезащите металлоконструкций в климате ХЛ

Также хочется акцентировать внимание на том, что эксплуатация огнезащитных покрытий на акриловой основе в условиях ХЛ1 (открытая атмосфера) не допускается. При продолжительном воздействии низких температур разрушение огнезащитных акриловых покрытий происходит по причине различия коэффициентов линейного расширения огнезащитного покрытия и стальной подложки; при низком температурном режиме эксплуатации акриловое огнезащитное покрытие становится хрупким, и любое механическое воздействие на покрытие приводит к разрушению последнего. Рекомендуемый температурный режим эксплуатации тонкослойных огнезащитных покрытий терморасширяющегося типа находится в пределах «от –40˚С до +70˚С».

Правильным решением для северных регионов также является использование эпоксидных составов, которые обеспечивают надежность и гарантируют долгий срок эксплуатации покрытий. К примеру, эпоксидный огнезащитный состав FIRETEX M90 служит до 20 лет при открытых условиях эксплуатации при температуре от –60˚С до +70˚С.

FIRETEX М90 – эпоксидное толстослойное покрытие, огнезащита от 30 до 150 минут    

Состав М90 применяется для огнезащиты несущих металлоконструкций при строительстве и ремонте нефтегазовых и нефтехимических объектов:

• оффшорные платформы;
• объекты нефте- и газодобычи;
• товарно-сырьевые парки ШФЛУ;
• нефтеперерабатывающие заводы.

Особенности огнезащитного состава FIRETEX M90:

• возможность замены конструктивной огнезащиты на объектах с высокими требованиями к пожарной безопасности (до 150 минут);
• FIRETEX M90 выдерживает реактивную струю пламени, достигает высоких температур – до 1100°С в течение первых 5 минут пожара;
• материал FIRETEX M90 сертифицирован в системе с финишным покрытием, что позволяет получить любой цвет по RAL;
• материал имеет высокую стойкость к воздействиям агрессивных сред: С5–М и заключение ЦНИИПСК им. Мельникова на срок эксплуатации не менее 10 лет в условиях открытой промышленной атмосферы климата ХЛ1(от +60 до –60°С);
• возможность транспортировки предварительно окрашенных конструкций обеспечивается высокой устойчивостью покрытия к механическим повреждениям;
• FIRETEX M90 – долговременное экономически эффективное решение по огнезащите;
• международные сертификаты (углеводородное горение): Lloyd’s Register, UL 1709, DNV Type Approval Certificate, Российский морской Регистр судоходства.

FIRETEX FX4002 – акриловое тонкослойное покрытие, огнезащита от 30 до 120 минут.

Применение огнезащитного состава FIRETEX FX4002 позволяет:

• уменьшить нагрузку на несущие металлоконструкции за счет тонких слоев;
• заменить конструктивную огнезащиту краской на объектах с высокими требованиями к пожарной безопасности (до 120 минут);
• дать долговременное экономически эффективное решение по огнезащите;
• состав FIRETEX FX4002 существенно сокращает трудозатраты и сроки выполнения работ по огнезащите за счет высокой тиксотропности и малого времени межслойной сушки (4 часа);
• материал FIRETEX FX4002 сертифицирован в системе с финишным покрытием, что позволяет получить любой цвет по RAL;
• нанесение состава при температуре окружающей среды до –10ºC позволит существенно расширить сезонные границы для выполнения работ.